世界杯买球平台:地下采矿爆破工作一般规定

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地下矿山的开采离不开爆破作业，根据我们在日常实际工作中的运用和体会，本人摘录了《爆破安全规程》GB6722-2014里面的部分相关内容，提供给大家参考学习。

壹

世界杯买球平台地下爆破的一般规定

1.地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滚石时，应在通往塌陷区和滚石区的道路上设置警戒，树立 醒目的警示标识，防止人员误入。

2.工作面的空顶距离超过设计或超过作业规程规定的数值时，不应爆破。

世界杯买球平台3.采用电力起爆时，爆破主线、区域线、连接线，不应与金属物接触，不应靠近电缆、电线、信号线、铁轨等。

4.距井下爆破器材库30m 以内的区域不应进行爆破作业。在离爆破器材库 30～100m 区域内进行爆破时，人员不应停留在爆破器材库内。

5.地下爆破时，应明确划定警戒区，设立警戒人员和标识，并应采用适合井下的声响信号。发布的“预警信号”、“起爆信号”、“解除警报信号”，应确保受影响人员均能辨识。

6.井下工作面所用炸药、雷管应分别存放在受控加锁的专用爆破器材箱内，爆破器材箱应放在顶板稳定、支架完整、无机械电气设备、无自燃易燃或其他危险物品的地点。每次起爆时均应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。

7.地下爆破出现不良地质或渗水时，应及时采取相应的支护和防水措施；出现严重地压、岩爆、瓦斯突出、温度异常及炮孔喷水时，应立即停止爆破作业，制定安全方案和处理措施。

8.爆破后，应进行充分通风，检查处理边帮、顶板安全，做好支护，确认地下爆破作业场所空气质量合格、通风良好、环境安全后方可进行下一循环作业。

9.在城市、大海、河流、湖泊、水库、地下积水下方及复杂地质条件下实施地下爆破时，应作专项安全设计并应有切实可行的应急预案。

10.地下爆破应有良好照明，距爆破作业面 100m 范围内照明电压不得超过 36V。

贰

井巷掘进爆破

1.用爆破法贯通巷道，两工作面相距 15m 时，只准从一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点设置警戒，待双方作业人员全部撤至安全地点后，方可起爆。天井掘进到上部贯通处附近时，不宜采取从上向下的坐炮贯通法；如果最后一炮在下面钻孔爆破不安全，需在上面坐炮处理时，应采取可靠的安全措施。

2.间距小于 20m 的两个平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时，应通知相邻巷道工作面的作业人员撤到安全地点。

3.独头巷道掘进工作面爆破时，应保持工作面与新鲜风流巷道之间畅通；爆破后，作业人员进入工作面之前，应进行充分通风。

4.天井掘进采用大直径深孔分段装药爆破时，装药前应在通往天井底部出入通道的安全地点设置警戒，确认底部无人时，方准起爆。

5.竖井、盲竖井、斜井、盲斜井或天井的掘进爆破，起爆时井筒内不应有人；井筒内的施工提升悬吊设备，应提升到施工组织设计规定的爆破安全范围之外。

6.在井筒内运送起爆药包，应把起爆药包放在专用木箱或提包内；不应使用底卸式吊桶；不应同时运送起爆药包与炸药。

7.往井筒掘进工作面运送爆破器材时，应遵守民用爆炸物品运输方面的规定，还应做到：除爆破员和信号工外电力起爆法的起爆器材，任何人不应留在井筒内；工作盘和稳绳盘上除押运爆破器材的爆破员外，不应有其他人员；装药时，不应在吊盘上从事其他作业。

8.井筒掘进使用电力起爆时，应使用绝缘良好的柔性电线或电缆作爆破导线；电爆网路的所有接头都应用绝缘胶布严密包裹并高出水面。

9.井筒掘进起爆时，应打开所有的井盖门；与爆破作业无关的人员应撤离井口。

10.用钻井法开凿竖井井筒时电力起爆法的起爆器材，破锅底和开马头门的爆破作业应制定安全技术措施，并报单位爆破技术负责人批准。

11.用冻结法施工竖井井筒，冻结段的爆破作业应制定安全技术措施，并报单位爆破技术负责人批准。

12.人工冻土爆破应采取下列措施确保冻结管安全：

——爆破前书面通知冻结站停止盐水循环；

——爆破后与冻结站人员一起下井检查，确认冻结管无损坏时，方可恢复盐水循环；

——在后续出渣和钻孔过程中，要认真观察井帮，发现有出水或出现黄色水迹，应立即通知冻结站，关闭有关冻结管并检查。

13.用反井法掘进时，爆破作业应遵循下列规定：

——反井应及时采用木垛盘支护；爆破前最后一道小垛盘距离工作面不应超过 1.6m；

——爆破前应将人行格和材料格盖严；爆破后，首先充分通风，待有害气体吹散，方可进入检查；检查人员不应少于 2 人；经检查确认安全，方可进行作业；

——用吊罐法施工时，爆破前应摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地点；爆破后，应指定专人检查提升钢丝绳和吊具有无损坏。

叁

地下采场爆破

1.浅孔爆破采场应通风良好、支护可靠并应至少有两个人行安全出口；特殊情况下不具备两个安全出口时，应报单位爆破技术负责人批准。

2.深孔爆破采场爆破前应做好以下准备工作：

——建立通往爆区井巷的良好通行条件和装药现场的作业条件电力起爆法的起爆器材，必要时在适当位置建立防冲击波阻波墙；

——巷道中应设有通往爆破区和安全出口的明显路标，并设联通爆破作业区和地表爆破指挥部的通讯线路；

——现场划定爆破危险区，并在通往爆破危险区的所有井巷的入口处设置明显的警示标识；

——验收合格的深孔应用高压风吹干净，列出深孔编号，废孔应作出明显标识。

3.地下深孔爆破作业，应符合以下要求：

——装药开始后，爆区50m 范围内不应进行其他爆破；

——现场加工起爆药包应选择不受其他作业影响的安全地点；

——现场装药、填塞、联网、起爆，应由专职爆破员进行，遇有装药故障，应在爆破技术人员指导下进行处理；

——需要回收的装药操作台、人行梯子等物，应在起爆网路连接完成、并经现场爆破负责人检查无误后，由专人从工作面开始向起爆站方向依次回收。回收操作不得影响和损坏起爆网路。

4.地下开采二次爆破时，应遵守下列规定：

——起爆前应通知可能受影响的相邻采场和井巷中的作业人员撤到安全地点；

——人员不应进入溜井与漏斗内爆破大块矿石；

——人员不应进入采场放矿出现的悬拱或立槽下方危险区实施二次爆破；

——在与采场短溜井、溜眼相对或斜对的出矿漏斗处理卡斗或二次爆破时，应待溜井、溜眼下部的放矿作业人员撤到安全地点后方可进行，且爆破作业人员应有可靠的防坠措施；

——地下二次破碎地点附近，应设专用炸药箱和起爆器材箱，其存放量不应超过当班二次爆破使用量；

——在旋回、漏斗等设备、设施中的裸露药包爆破，应在停电、停机状态下进行，并应采取相应的安全措施。

肆

溜井(含矿仓)堵塞处理

1.用爆破法处理溜井堵塞，不允许作业人员进入溜井，应采用竹、木等材料制作的长杆把炸药包送到堵头表面进行爆破振动处理。

2.当溜井堵塞、矿石粘壁，经多次爆振仍未塌落，准备采用特殊方法处理时，应制定和采取可靠安全措施电力起爆法的起爆器材，经爆破技术负责人批准后，在安全部门监护下作业。

3.用矿用火箭弹处理溜井堵塞时，应遵守下列规定：

——爆破员应经过火箭弹使用技术的专门培训；

——堵塞处不稳定(如掉石块)时，不得使用矿用火箭弹处理；

——用矿用火箭弹处理溜井堵塞时，相邻井巷、采场不应进行其他爆破作业；

——堵塞物一次未处理完，当班不应第二次用矿用火箭弹处理。

4.处理采场卡斗和悬顶爆破，应遵守下列规定：

——处理卡斗和悬顶人员，应经专门技术培训；

——处理卡斗和悬顶前，应保证作业人员进出通道畅通，观察人员应在照明充足和有人监护的条件下，确认卡斗、悬顶类型并做好记录；

——根据卡斗高度不同，应采用不同的处理方法(爆破振动法、直接爆破法和火箭弹法等)；

——当有人进入漏斗作业时，应停止相邻采场的爆破和出矿，且应有专人监护和警戒；

——振动爆破每次用药量不超过 2kg，破碎爆破每次用药量不超过 20kg；

——巨型石块卡堵在漏斗上方无冒落危险采用浅孔爆破法处理时，应在漏斗内搭操作平台，支护四壁岩石；从支护到爆破完毕应连续作业；

——用爆破方法处理采场残柱及悬顶，应由爆破技术负责人组织制定处理方案并实施。

伍

高温高硫矿山爆破

1.高温高硫矿(岩)的大规模爆破应选用稳定性高、不易自燃自爆的炸药；在矿岩与常用炸药接触有较强反应的区域进行爆破作业时，应使用防自燃自爆的安全炸药。

2.高温高硫矿(岩)的爆破，应尽量避免炸药与高温高硫矿石接触，应控制药包与炮孔壁的接触时间，必要时采取隔离措施。

3.在具有硫尘或硫化物粉尘爆炸危险的矿井进行爆破时，应遵守下列规定：

——定期测量粉尘浓度；

——不许采用裸露药包爆破和无填塞的炮孔爆破，炮孔填塞长度应大于炮孔全长的 1/3，并应大于0.3m；

——装药前，工作面应洒水：浅孔爆破时，10m 范围内均应洒水；深孔爆破时，30m 范围内均应洒水；

——爆破作业人员应随身携带自救器，使用防爆蓄电池灯照明。

4.在高温高硫矿井爆破时，应遵守下列规定：

——应使用加工良好的耐高温防自爆药包，且药包不应有损坏、变形；

——装药前应测定工作面与孔内温度，孔温不应高于药包安全使用温度；

——爆前、爆后应加强通风，并采取喷雾洒水、清洗炮孔等降温措施；

——用导爆索起爆时，应采用耐高温高强度塑料导爆索；

——不应使用含硫化矿的矿岩粉作填塞物；

——孔内温度为 60℃～80℃时，应控制装药至起爆的间隔时间不超过 1h；

——孔内温度为 80℃～120℃时，应用石棉织物或其他绝热材料严密包装炸药，采用防热处理的导爆索起爆，装药至起爆的间隔时间应通过模拟试验确定；

——孔内温度超过 120℃时电力起爆法的起爆器材，应采用特种耐高温爆破器材。

5.在高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破，应事先测定硫化矿矿粉含硫量和铁离子浓度。当矿石含硫量超过 30%，矿粉硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子浓度之和(三价铁和二价铁)超过 0.3%，作业面潮湿有水时，应遵守下列规定：

——清除炮孔内矿粉；

——炸药应包装完好，炸药不应直接接触孔壁；

——不应使用硫矿渣填塞炮孔并严格控制装药至起爆的时间。

6.在同时具有高温、高硫和硫尘爆炸危险的矿井爆破时，应根据实地情况，制定操作细则并采取可靠的安全防护措施。

7.具有自燃自爆倾向的露天高温高硫矿山爆破应遵守以下规定：

——爆前应实测炮孔温度，对高温炮孔应遵守 1.5.4、1.5.5、1.5.6 的有关规定；

——应采用添加抑制剂的乳化炸药，或使用高强度塑料袋进行隔离；

——实施大规模爆破前，应模拟装药条件(炮孔有水，相同环境、炸药、温度等)进行试验，取得可靠经验后，再实施爆破作业；

——不许实施预装药爆破；

——应在整个爆区装药完毕后集中填塞，并同时连接起爆网路。

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